Modernizacja sortowni odpadów w Zakładzie Utylizacyjnym

Modernizacja sortowni pozwoli na dwukrotne zwiększenie ilości surowców odzyskiwanych w czasie sortowania odpadów w tym obiekcie, a co za tym idzie, więcej surowców trafi też do powtórnego przetworzenia.

Dotychczas działająca sortownia została zaprojektowana 14 lat temu. Przez ten czas zasadniczo zmieniły się zasady segregacji śmieci czy wymagania związane z poziomami odzysku, a cały system zbierania odpadów uległ przekształceniu. Nowa instalacja jest odpowiedzią na te zmiany.

Koszt modernizacji sortowni to prawie 70 milionów zł brutto, z czego ponad połowę stanowi dofinansowanie z Unii Europejskiej. Przebudowa znacząco wpłynie na wydajność instalacji. Zmieni się liczba stref przyjęcia odpadów, zwiększona zostanie przepustowość hali załadunku, co ograniczy sytuacje, gdy odpady muszą być czasowo gromadzone poza halą. W ramach prowadzonych prac powstanie zupełnie nowa linia do segregacji tzw. żółtego worka (plastiki i metale) oraz nowa na makulaturę i szkło. Zwiększy się też znacznie liczba separatorów, głównie optycznych. Aktualnie jest ich 5, po modernizacji będzie 22. Urządzenia te odpowiadają głównie za automatyczne wysegregowywanie opakowań z tworzyw sztucznych. Modernizacja stworzy też większe możliwości serwisowania sprzętu.
Wszystkie te zmiany wpłyną na zwiększenie poziomu odzysku surowców i pozwolą na efektywniejszą eksploatację instalacji. Dodatkowo przyczynią się do redukcji śladu węglowego.

Modernizacja instalacji, a w szczególności montaż nowych linii, znacznie poprawi skuteczność sortowania w obiekcie sortowni. Tym samym dwukrotnie zwiększy się odzysk surowców wtórnych, które zawrócone zostaną do obiegu zgodnie z ideą gospodarki obiegu zamkniętego [GOZ]. Im więcej odzyskanych surowców, tym mniejsze wykorzystanie tych pochodzenia naturalnego. Im bardziej odpowiedzialne postępowanie z wytworzonymi dobrami, tym mniejszy ślad węglowy. Oznacza to pozytywny wpływ na środowisko oraz ograniczanie globalnego ocieplenia. Kiedyś standardowa utylizacja odpadów ograniczała się do ich składowania w wyznaczonym miejscu. Aktualnie opiera się na ich wykorzystaniu oraz przetworzeniu, kładąc nacisk na minimalizowanie produkcji odpadów.

• separator optyczny – urządzenie, które za pomocą strumienia podczerwieni NIR identyfikuje rodzaje materiałów zawartych w odpadach. Detektor uruchamia wyrzut powietrza, który oddziela wybrane asortymenty. Za pomocą tych urządzeń wyodrębnię się surowce, takie jak: papier, tektura oraz wszystkie rodzaje tworzyw sztucznych
• separator diamagnetyczny – urządzenie, którego zadaniem jest wydzielenie metali nieżelaznych, czyli tzw. metali kolorowych z odpadów. System ciężkich magnesów obracając się, wytwarza silne pole wiroprądowe, które powoduje odrzucenie elementów nieżelaznych na odpowiednie przenośniki taśmowe
• separator magnetyczny – urządzenie wyposażone w magnes wychwytujące elementy metalowe z odpadów
• separator balistyczny – urządzenie wyodrębniające elementy płaskie, takie jak papier oraz elementy przestrzenne, czyli opakowania twarde z tworzyw sztucznych i metali. Dzięki ruchowi podłogi panelowej elementy płaskie przesuwają się w jednym kierunku, wpadając na dedykowane im przenośniki taśmowe, a przestrzenne w drugim, trafiając tym samym do innej obróbki
• żółty worek – pochodząca od koloru pojemnika i worków na odpady nazwa oznaczająca metale i tworzywa sztuczne, między innymi opakowania plastikowe PET, PE, PP, wielomateriałowe oraz metale żelazne i nieżelazne: puszki, kapsle, metalowe pokrywki, konserwy, metale kolorowe czy folia aluminiowa.